小米 REDMI Note 14 4G 手机曝光：联发科 Helio G99 Ultra 芯片

　　特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布★★★，本平台仅提供信息存储服务★★。

　　西虹市闲线个新种蜘蛛，都以周杰伦歌命名！科研者为44岁院长，网友：★★★“最强歌迷”★★★！他刚刚回应了

　　1★★：进给——进给越大粗糙度越大★，进给越大加工效率越高★，刀具磨损越小★，所以进给一般最后定★★，按照需要的粗糙度最后定出进给

　　3★★★：切削时要计算设备功率，至于如何计算切削时所需要的功率（以电机KW的80%作为极限），下一帖再说。要注意的时★★★，现在大部分的数控车床都是使用变频电机的，变频电机的特点是转速越高扭力越大，转速越低扭力越小，所以计算功率是请把变频电机的KW除2比较保险。而转速的高低又与切削时的线速度有密切关系，而传统的普车是用恒定转速/扭力的电机依靠机械变速来达到改变转速的效果★，所以任何时候都是★★★“100%最大扭力输出”★★★，这点比变频电机好。但当然如果你的主轴是由昂贵的恒定扭力伺服电机驱动★，那是最完美的选择

　　车床可以达到的最小粗糙度，首要原因是主轴精度，按照最大粗糙度计算的方法★，如果你的车床主轴跳动精度是0.002mm，也就是2微米跳动★★，那理论上是不可能加工出粗糙度会低于0★★★.002毫米粗糙度（RY2★.0）的工件★★，但这是最大可能值，一般平均下来算50%好了，粗糙度1.0的工件可以加工出★！再结合RA的算法一般不会得出超过RY值的50%，变成RA0.5，再计算修光刃的作用降低50%，那最终主轴跳动0★★★.002的车床极限是可以加工出RA0.2左右的工件★★！

　　2★：刀尖R——刀尖R越大★，粗糙度越降低，但切削力会不断增大，对机床的刚性要求更高，对材料自身的刚性也要求越高。建议一般切削钢件6150以下的车床不要使用R0.8以上的刀尖，而硬铝合金不要用R0.4以上的刀尖，否则车出的的真圆度、直线度等等形位公差都没办法保证了★，就算能降低粗糙度也是枉然！

　　1899元起！iQOO Z9 Turbo长续航版开售：升级6400mAh电池厚度不变

　　《编码物候》展览开幕 北京时代美术馆以科学艺术解读数字与生物交织的宇宙节律